martes, 22 de julio de 2008

Seguridad Industrial

1. Seguridad Industrial

Se debe realizar la evaluación de condiciones y acciones inseguras que condicionan a la ocurrencia de accidentes de trabajo o incendios.

Condiciones
: equipos, instrumentos, muebles, infraestructura, sustancias, etc.
Acciones
: conductas de trabajadores, jefes, supervisores, contratistas, etc.

La normativa de seguridad industrial es la base en la que se debe sustentar tanto el contenido de los proyectos como las prescripciones mínimas para garantizar la seguridad de las instalaciones industriales.

Estas garantías mínimas de seguridad están recogidas en diversas normativas, las cuales varían constantemente y producen, no en pocos casos, distintas interpretaciones sobre las mismas.

Aparte de un correcto diseño industrial, tanto de funcionamiento como de seguridad, las instalaciones industriales se deben legalizar siguiendo diversos procedimientos administrativos.

No sólo esta normativa en el ámbito de la seguridad afecta a los proyectos industriales, sino que ahora más que nunca, el ingeniero debe conocer la normativa en el ámbito de protección ambiental y en el ámbito urbanístico.

Todas estas circunstancias producen un panorama en el cual el ingeniero debe estar constantemente atento a las variaciones y amplicaciones de los requisitos y exigencias reglamentarias.

2. Riesgos ocupacionales

Riesgo: Es una medida de potencial de lesión en términos de probabilidades de ocurrencia de un evento no deseado o pérdida económica junto con la magnitud de las consecuencias. Es decir riesgo son aquellas condiciones de trabajo que tienen la probabilidad o son susceptibles de causar daño a la salud o al proceso de producción.

Muchos de los riesgos que originan las enfermedades ocupacionales son "invisibles" por que: La relación causa- efecto es poco observable en enfermedades producidas por exposición (en entornos "contaminados") a largo plazo en bajas concentraciones.

A la mayoría de las sustancias que se manejan en los centros de trabajo no se les conoce su efecto sobre la salud, tampoco hay interés por estudiarlos.

No se pueden eliminar todos los riesgos en un lugar de trabajo, el objetivo es reconocer o detectar los riesgos y decidir cuales vale la pena corregir. En el mundo real debemos escoger entre:

- Riesgos físicamente imposibles de corregir.
- Riesgos físicamente posibles, pero económicamente imposible de corregir.
- Riesgos económicamente y físicamente corregibles Identificar situaciones de riesgo en el ámbito laboral.

En cualquier actividad laboral (no solo industrial) existen riesgos inherentes a la labor; debe quedar bien claro que la previsión es la acción que impide que el riesgo exista y no solo que se haga presentar.
Previsión (eliminar)
Prevención (evitar)
Protección (minimizar)


3. Prevención de Riesgos Laborales

Todas las personas en la empresa deben participar en la actividad preventiva, ya que ella forma parte de su trabajo diario.La gestión integrada de la prevención tiene beneficios desde el punto de vista de la prevención de riesgos, de la mejora de condiciones de trabajo, y de la mejora de la competitividad; en definitiva, persigue la mejora de la calidad de vida laboral.
Un sistema de gestión integrado debe establecer las responsabilidades a todos los niveles, desde la dirección, la línea de mando y los trabajadores, y constar de una serie de actividades o técnicas de gestión que actúan en las diversas etapas de control de la cadena causal.

4. Equipos de Protección Personal

La Higiene y Seguridad en le trabajo debe determinar la necesidad de uso de equipos y elementos de protección personal, las condiciones de utilización y vida útil. Una vez determinada la necesidad de usar un determinado EPP su utilización debe ser obligatoria por parte del personal.Los equipos y elementos de protección personal, deben ser proporcionados a los trabajadores y utilizados por éstos, mientras se agotan todas las instancias científicas y técnicas tendientes a la aislamiento o eliminación de los riesgos. Los equipos de protección personal, comprende todos aquellos dispositivos, accesorios y vestimentas de diversos diseños que emplea el trabajador para protegerse contra posibles lesiones.Los equipos de protección personal (EPP) constituyen uno de los conceptos más básicos en cuanto a la seguridad en el lugar de trabajo y son necesarios cuando los peligros no han podido ser eliminados por completo o controlados por otros medios como por ejemplo: Controles de Ingeniería.

5. Higiene industrial.

La Higiene industrial conforma un conjunto de conocimientos y técnicas dedicados a reconocer, evaluar y controlar aquellos factores del ambiente, psicológicos o tensionales, que provienen, del trabajo y pueden causar enfermedades o deteriorar la salud.
La Higiene industrial está conformada por un conjunto de normas y procedimientos tendientes a la protección de la integridad física y mental del trabajador, preservándolo de los riesgos de salud inherentes a las tareas del cargo y al ambiente físico donde se ejecutan.
Está relacionada con el diagnóstico y la prevención de enfermedades ocupacionales a partir del estudio y control de dos variables: el hombre y su ambiente de trabajo.
Posee un carácter eminentemente preventivo, ya que se dirige a la salud y a la comodidad del empleado, evitando que éste enferme o se ausente de manera provisional o definitiva del trabajo.
Se realiza evaluaciones de riesgos físicos y de riesgos químicos de las condiciones de trabajo desde el punto de vista médico con fines preventivos.
Evaluación de Riesgos Físicos: ruido, vibraciones, calor radiante y deficientes ventilación e iluminación.

6. Evaluación de Riesgos Químicos:

Polvo: silíceo, metales, no metales, sales, orgánico, etc.

Fibras: asbestos, fibra de vidrio, algodón, celulosa, etc.

Humo: hollín, de metales pesados, etc.

Gases: sulfuro de hidrógeno, dióxido de nitrógeno, dióxido de azufre, cianuro, amoniaco, ozono, cloro, monóxido de carbono, cloruro de vinilo, óxido de etileno, formaldehído, etc.

Vapores: benceno, mercurio, tetra-cloruro de carbono, acetona, cloroformo, etc.

7. Puntos a tener en cuenta y/o Servicios a Solicitar :


a. Asesoría en seguridad e higiene ocupacional. [Consultoría] Asesórate con expertos en prevención de riesgos y haz de tu empresa un lugar más seguro y confortable tanto para tí como las personas a tu cargo.

b. Adquisición de equipos de protección individual y colectivo.

c. Capacitación en temas de seguridad e higiene ocupacional y protección ambiental.

d. Desarrollo e implementación de sistemas de gestión de seguridad e higiene ocupacional y protección ambiental.

e. Asesoría y consultoría en implementación en seguridad e higiene ocupacional y protección ambiental.

f. Estudios de ingeniería de control de riesgos.

g. Implementación de los requisitos legales vigentes.

h. Supervisión de la ejecución de trabajos de riesgo.

i. Control de contratistas.




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